鍋爐煙氣凈化用濾料選型及確定
應用領(lǐng)域
供熱、電站鍋爐煙氣凈化袋式除塵器;
燃煤、燃氣鍋爐煙氣凈化袋式除塵器;
秸稈直燒發(fā)電鍋爐煙氣凈化袋式除塵器;
燃料混燒鍋爐煙氣凈化袋式除塵器;
垃圾焚燒及垃圾加煤混燒鍋爐煙氣凈化袋式除塵器;
生活、醫療垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化袋式除塵器。
博格推薦
PPS材質(zhì)過(guò)濾材料;
PPS、P84、PTFE二種或三種纖維的復合材質(zhì)過(guò)濾材料;
PTFE、玻璃纖維復合過(guò)濾材料。
工況分析及濾料的選取與確定
鍋爐煙氣凈化使用的袋式除塵器一般要求與鍋爐設備大修期同步,30000小時(shí)的濾料(濾袋)使用壽命現已成為火電廠(chǎng)要求的基本使用期。除如供熱鍋爐、秸稈發(fā)電鍋爐等有特殊要求之外,一般要求濾料的使用壽命秸稈發(fā)電鍋爐為16000小時(shí),供熱鍋爐為3個(gè)供熱期。但是,同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵,國內的應用條件與國外存在差異,所以在選取濾料時(shí)要著(zhù)重分析煙氣性能特點(diǎn),并應注意以下幾點(diǎn):
(1)燃用煤種:國外鍋爐通常燃用精煤,而我國則以燃用原煤為主,在熱值、灰份、含S量等方面都存在差異;
(2)設備技術(shù):國外發(fā)達國家使用的鍋爐等相關(guān)設備自動(dòng)化程度較高,而國內設備普遍存在著(zhù)手動(dòng)與自動(dòng)相結合的狀況,這對煙氣各項特性的穩定性具有很大的影響;
(3)鍋爐設備:國外發(fā)達國家的鍋爐設備相對都比較先進(jìn),國內還存在大量的中小設備(尤其是早期鍋爐),此外還有鍋爐新舊程度的不同;
(4)能源綜合利用:燃用高爐煤氣,造成煙氣量和含塵濃度較大幅度的波動(dòng)、氣體成分變化、煙氣溫度升高等。
(5)燃燒方式、排煙方式等方面也存在一定的差異。
因此,造成濾料應用環(huán)境表現為四高一大一低(排放煙氣溫度高,煙氣中SO2、NOX含量高;煙氣中含氧量高;含塵濃度大;要求濾袋阻力低)。由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件相對比較惡劣,將影響濾料(濾袋)使用壽命。因此在袋式除塵器使用濾料時(shí),借鑒但不盲目照搬國外同行技術(shù)及經(jīng)驗,應考慮國內鍋爐實(shí)際情況,針對性地選用濾料。
(一)一般工況
目前的電廠(chǎng)機組鍋爐袋式除塵器濾袋材質(zhì)大多選用PPS針刺氈濾料。也有選用PPS+P84復合纖維針刺氈濾料,P84纖維含量在20%左右。主要針對鍋爐煙氣排放溫度或除塵器進(jìn)口溫度在170℃以下,燃用低硫煤的鍋爐。
PPS學(xué)名聚苯硫醚,英文名Poly Phenylene Snlfide(簡(jiǎn)稱(chēng)PPS),PPS纖維全球范圍內只有少數幾家大型化學(xué)公司生產(chǎn),日本公司的產(chǎn)品占據著(zhù)主導市場(chǎng)。日本東洋紡(TOYOBO)公司的注冊商標為PROCON/普抗、日本東麗(TORAY)公司產(chǎn)品的注冊商標為T(mén)ORCON/特利通、美國飛利浦(PHILIP)公司的注冊商標為RYTON/萊頓。
P84學(xué)名聚酰亞胺,P84纖維截面與PPS纖維棒狀相比呈多葉狀,它的不規則的纖維斷面使纖維表面積增大,增加針刺氈透氣性,具有降阻增效的效果。P84纖維系奧地利LENZING公司獨家生產(chǎn)。
PPS纖維由于其較好的耐酸堿腐蝕性在很多工況條件下得到應用,用其制成的針刺過(guò)濾氈在電廠(chǎng)鍋爐煙氣凈化等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。PPS纖維因其具有強度的完整保持性和內在的耐化學(xué)性,可以在一定的環(huán)境中保持良好的過(guò)濾性能,并達到理想的使用壽命。在燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠(chǎng)粉煤灰的集塵處理等領(lǐng)域的脈沖袋式除塵器中得到廣泛的應用。PPS過(guò)濾氈在一般工況條件下表現出卓越的過(guò)濾性能,其應用條件主要取決于PPS纖維性能,燃煤煙氣除塵比較適宜使用的條件為:
工作溫度。長(cháng)時(shí)工作煙氣溫度120—160℃;
含氧量。煙氣含氧量在8%或以下的場(chǎng)合均可適用;
含硫及氮氧化物量。煙氣中SO2含量<800mg/m3;NOx含量<700mg/m3,NO2含量<15mg/m3;
灰分。燃煤灰分<30%;
煙氣濕度。煙氣中含水量<12%;
鍋爐運行啟動(dòng)前,需進(jìn)行預涂灰;
噴油點(diǎn)爐、鍋爐爆管、煙氣超溫時(shí)不宜直接進(jìn)入袋式除塵器,需設旁路煙道;
袋式除塵器設計過(guò)濾風(fēng)速1.0m/min左右,除塵器設計阻力1500Pa。
正常運轉的袋式除塵器濾袋保障使用壽命30000h。為了降低濾料阻力,增加耐溫能力,采用PPS+P84復合纖維針刺氈。
(二)特殊工況
PPS纖維在傳統的高溫粉塵收集領(lǐng)域中,主要是以單一規格的PPS纖維針刺成氈的形式出現。由其制成的濾袋表現出PPS的良好特性,主要是抗酸堿腐蝕、抗水解性能好。但是由于中國燃煤鍋爐的先天特點(diǎn)特殊,如含硫量高、粉塵大、含氧量高、含水分高等,常規的PPS針刺氈在中國電廠(chǎng)等工礦中使用時(shí)效果不是很好。為了解決這些問(wèn)題,世界各國濾料生產(chǎn)廠(chǎng)家相繼開(kāi)發(fā)出了各種改進(jìn)型的PPS針刺氈產(chǎn)品,如PPS覆膜濾料和博格公司的HBT/PPS梯度特種濾料。主要針對除塵器進(jìn)口煙氣特性為高溫、高濕、高硫,或脫硫裝置與除塵器同時(shí)運行狀態(tài),排煙溫度在170℃以上。
為了降低濾料阻力,對采用單一細度PPS纖維制作的濾料針刺氈(簡(jiǎn)稱(chēng)常規濾料)進(jìn)一步改進(jìn)為采用不同細度的PPS纖維制作的具有纖維梯度結構的濾料針刺氈(簡(jiǎn)稱(chēng)梯度濾料),參見(jiàn)圖1。命名為HBT/PPS針刺氈濾料,華博特簡(jiǎn)稱(chēng)HBT。
主要技術(shù)特點(diǎn)為:
(1)針刺氈截面結構上采用纖維細度逐層加大的梯度層次結構,它由表層超細纖維層、細纖維層、基布、粗纖維層4層構成。纖維越細,透氣通道越致密。梯度濾料特點(diǎn):纖維在濾料中采取從迎塵面到凈氣面細度逐漸增加的趨勢,形成前密后疏的流體通道,由傳統針刺氈的等寬繞流通道改變?yōu)榍罢髮挼奶菪卫@流通道,使得濾料中過(guò)濾孔徑就象一彎曲的喇叭形,迎塵面孔徑很小,接近于覆膜濾料,過(guò)濾精度很高,越靠近凈氣面,孔徑越大,這樣在過(guò)濾當中粉塵不易堵塞濾料的微小細孔,透氣性好,從而降低濾料的壓降,減少清灰次數,節約能源,同時(shí)還能延長(cháng)濾料的使用壽命。
(2)借鑒了覆膜濾料表面過(guò)濾技術(shù)。把傳統的單一細度纖維或混合纖維制作的針刺氈轉變?yōu)樘荻壤w維針刺氈,過(guò)濾方式由“表層+深層”轉變?yōu)椤氨韺舆^(guò)濾”,超細纖維形成的濾料面層阻擋微細塵粒能力提高。
前窄后寬的梯形通道使濾料內層不易集塵,保持濾料長(cháng)期運行而濾料固有阻力上升變化速度減緩。
表層采用超細纖維層,超細面層使針刺氈表面更致密,阻擋微細塵粒能力提高,而且表面易清灰。不同過(guò)濾方式示意圖見(jiàn)圖2。
(3)對針刺氈纖維采用PTFE(聚四氟乙烯)浸漬處理,使纖維表面涂有PTFE膜,參見(jiàn)圖4。提高纖維的耐腐蝕耐氧化耐溫能力,增強濾料憎水性。
(4)對針刺氈纖維采用有機硅浸漬處理,增強纖維的耐磨能力、濾料憎水性和耐溫能力。
采用通過(guò)各項技術(shù)改進(jìn)后,濾料性能得到顯著(zhù)改善,可以延長(cháng)濾料使用壽命。改進(jìn)后濾料的主要使用技術(shù)指標為:煙氣溫度120—180℃,煙氣中SO2含量<2000mg/m3、NOx含量<1200mg/m3,含氧量<10%,除塵器阻力1200Pa。